Теплообменники с доставкой в г. Севастополь.
Для строительной компании «Вектор+» был реализован важный проект по оснащению системы отопления современным и эффективным оборудованием. Ключевыми элементами этой системы стали два мощных аппарата, обеспечивающие бесперебойное теплоснабжение объекта. Мы отгрузили 2 теплообменника в Севастополь, которые идеально соответствуют техническим требованиям заказчика и условиям эксплуатации. Почему была выбрана схема с двумя параллельными теплообменниками? В данном проекте применяется система, где установлены два аппарата мощностью 280 кВт и 250 кВт, работающие параллельно. Такое инженерное решение обладает рядом существенных преимуществ: • Резервирование и надежность: При выходе из строя или профилактике одного аппарата, второй продолжает работу, обеспечивая минимум 50% от расчетной тепловой нагрузки. Это критически важно для бесперебойного функционирования объекта. • Гибкость регулирования: В периоды потепления или при частичной нагрузке здания можно отключать один теплообменник, что приводит к значительной экономии энергии и снижению износа оборудования. • Суммарная мощность: Общая производительность системы составляет 530 кВт, что полностью покрывает расчетные теплопотери объекта. Параллельная работа позволяет равномерно распределять поток греющего теплоносителя. • Удобство обслуживания: Нет необходимости полностью останавливать систему отопления для промывки или ремонта. Работы можно проводить поэтапно, что особенно ценно в отопительный сезон. Конструкция и принцип действия оборудования: Для данной задачи были выбраны разборные пластинчатые теплообменники. Их конструкция идеально подходит для работы с такими теплоносителями, как гликолевые смеси. Принцип работы аппарата достаточно прост, но эффективен: 1. Два теплоносителя (греющий и нагреваемый) движутся по тонким каналам, образованным гофрированными пластинами. Потоки направлены навстречу друг другу (противоточная схема), что максимизирует разность температур по всей площади теплообмена. 2. Горячая вода с температурой 95°C отдает свое тепло через стенки пластин холодному гликолевому раствору. 3. В результате гликоль, поступающий в аппарат при 65°C, нагревается до требуемых 85°C и направляется уже в приборы отопления (радиаторы, фанкойлы, теплые полы). 4. Греющий теплоноситель, отдав энергию, охлаждается и возвращается в котельную для последующего нагрева. Ключевые преимущества пластинчатых теплообменников в данной системе: Использование именно пластинчатых аппаратов для нагрева гликоля в системе отопления объекта обусловлено их неоспоримыми достоинствами: • Высокий КПД: Благодаря, турбулентному течению и малой толщине пластин достигается интенсивный теплообмен при компактных размерах самого аппарата. • Ремонтопригодность: Разборная конструкция позволяет легко чистить пластины от возможных отложений, а также наращивать или уменьшать мощность, добавляя или убирая пластины. • Надежность для работы с гликолем: Пластины из нержавеющей стали и качественные уплотнения устойчивы к гликолевым растворам, что гарантирует долгий срок службы. • Точность выхода на параметр: Аппарат позволяет точно добиться требуемой температуры на выходе – 85°C для теплоносителя. Для обеспечения высокого качества и оперативности поставки оборудование было изготовлено на профильном предприятии – «Заводе Термосистемы» в Краснодаре. У нас современное производство, специализирующееся на теплообменном оборудовании, что гарантирует: • Соответствие всех заявленных технических характеристик. • Использование сертифицированных материалов (пластины AISI 316, уплотнения EPDM/NBR). • Оптимальное соотношение цены и качества. Сроки изготовления и поставки: Одним из решающих факторов для заказчика стала скорость. Срок изготовления двух теплообменников по индивидуальному расчету составил всего 1 день. После оперативной сборки и испытаний оборудование было готово к отгрузке. Мы производим теплообменники для заказчиков из Севастополя и других регионов Крыма и России, обеспечивая их быструю доставку и полный комплект документации. Отзыв от заказчика: По возможности, наши заказчики оставляют нам отзывы о работе теплообменников на объектах. В данном случае, мы связались с заказчиком через 4 месяца после ввода теплообменника в эксплуатацию. Он рассказал нам свое мнение о нашей продукции. «Строительная компания «Вектор+» выражает благодарность за оперативную поставку и качественные теплообменники для нашего объекта в Севастополе. Система, построенная на двух параллельных аппаратах, показала себя надежно. Оборудование вышло на рабочие параметры с первого пуска и стабильно поддерживает заданную температуру теплоносителя. Отдельно отмечаем короткие сроки изготовления, что позволило нам соблюсти график строительно-монтажных работ». Мы в телеграмм: t.me/termosistem Мы в ВК: vk.com/termokrd Связаться нами: (8-800-301-02-65). Связаться нами: (8-902-403-22-00).
Для строительной компании «Вектор+» был реализован важный проект по оснащению системы отопления современным и эффективным оборудованием. Ключевыми элементами этой системы стали два мощных аппарата, обеспечивающие бесперебойное теплоснабжение объекта. Мы отгрузили 2 теплообменника в Севастополь, которые идеально соответствуют техническим требованиям заказчика и условиям эксплуатации. Почему была выбрана схема с двумя параллельными теплообменниками? В данном проекте применяется система, где установлены два аппарата мощностью 280 кВт и 250 кВт, работающие параллельно. Такое инженерное решение обладает рядом существенных преимуществ: • Резервирование и надежность: При выходе из строя или профилактике одного аппарата, второй продолжает работу, обеспечивая минимум 50% от расчетной тепловой нагрузки. Это критически важно для бесперебойного функционирования объекта. • Гибкость регулирования: В периоды потепления или при частичной нагрузке здания можно отключать один теплообменник, что приводит к значительной экономии энергии и снижению износа оборудования. • Суммарная мощность: Общая производительность системы составляет 530 кВт, что полностью покрывает расчетные теплопотери объекта. Параллельная работа позволяет равномерно распределять поток греющего теплоносителя. • Удобство обслуживания: Нет необходимости полностью останавливать систему отопления для промывки или ремонта. Работы можно проводить поэтапно, что особенно ценно в отопительный сезон. Конструкция и принцип действия оборудования: Для данной задачи были выбраны разборные пластинчатые теплообменники. Их конструкция идеально подходит для работы с такими теплоносителями, как гликолевые смеси. Принцип работы аппарата достаточно прост, но эффективен: 1. Два теплоносителя (греющий и нагреваемый) движутся по тонким каналам, образованным гофрированными пластинами. Потоки направлены навстречу друг другу (противоточная схема), что максимизирует разность температур по всей площади теплообмена. 2. Горячая вода с температурой 95°C отдает свое тепло через стенки пластин холодному гликолевому раствору. 3. В результате гликоль, поступающий в аппарат при 65°C, нагревается до требуемых 85°C и направляется уже в приборы отопления (радиаторы, фанкойлы, теплые полы). 4. Греющий теплоноситель, отдав энергию, охлаждается и возвращается в котельную для последующего нагрева. Ключевые преимущества пластинчатых теплообменников в данной системе: Использование именно пластинчатых аппаратов для нагрева гликоля в системе отопления объекта обусловлено их неоспоримыми достоинствами: • Высокий КПД: Благодаря, турбулентному течению и малой толщине пластин достигается интенсивный теплообмен при компактных размерах самого аппарата. • Ремонтопригодность: Разборная конструкция позволяет легко чистить пластины от возможных отложений, а также наращивать или уменьшать мощность, добавляя или убирая пластины. • Надежность для работы с гликолем: Пластины из нержавеющей стали и качественные уплотнения устойчивы к гликолевым растворам, что гарантирует долгий срок службы. • Точность выхода на параметр: Аппарат позволяет точно добиться требуемой температуры на выходе – 85°C для теплоносителя. Для обеспечения высокого качества и оперативности поставки оборудование было изготовлено на профильном предприятии – «Заводе Термосистемы» в Краснодаре. У нас современное производство, специализирующееся на теплообменном оборудовании, что гарантирует: • Соответствие всех заявленных технических характеристик. • Использование сертифицированных материалов (пластины AISI 316, уплотнения EPDM/NBR). • Оптимальное соотношение цены и качества. Сроки изготовления и поставки: Одним из решающих факторов для заказчика стала скорость. Срок изготовления двух теплообменников по индивидуальному расчету составил всего 1 день. После оперативной сборки и испытаний оборудование было готово к отгрузке. Мы производим теплообменники для заказчиков из Севастополя и других регионов Крыма и России, обеспечивая их быструю доставку и полный комплект документации. Отзыв от заказчика: По возможности, наши заказчики оставляют нам отзывы о работе теплообменников на объектах. В данном случае, мы связались с заказчиком через 4 месяца после ввода теплообменника в эксплуатацию. Он рассказал нам свое мнение о нашей продукции. «Строительная компания «Вектор+» выражает благодарность за оперативную поставку и качественные теплообменники для нашего объекта в Севастополе. Система, построенная на двух параллельных аппаратах, показала себя надежно. Оборудование вышло на рабочие параметры с первого пуска и стабильно поддерживает заданную температуру теплоносителя. Отдельно отмечаем короткие сроки изготовления, что позволило нам соблюсти график строительно-монтажных работ». Мы в телеграмм: t.me/termosistem Мы в ВК: vk.com/termokrd Связаться нами: (8-800-301-02-65). Связаться нами: (8-902-403-22-00).
